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水泥制管機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、機(jī)器接通電源后，電源指示燈亮。

　　2、懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泥制管機(jī)批發(fā)，懸輥軸兩側(cè)嚴(yán)禁站人，以免被甩出的石子擊傷。

　　3、用調(diào)速器提速時(shí)，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時(shí)一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)。

　　5、把管模吊離懸輥軸時(shí)，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開(kāi)活動(dòng)門(mén)架，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

對(duì)水泥制管設(shè)備的監(jiān)測(cè)是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實(shí)施過(guò)程中，存在著幾個(gè)難點(diǎn)：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測(cè)的第1要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干擾信號(hào)多。一直以來(lái)，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測(cè)與診斷，一直是國(guó)際性難題。

3、檢修困難，水泥制管機(jī)生產(chǎn)廠家，維修成本高。必須實(shí)施準(zhǔn)確的故障診斷，揭陽(yáng)水泥制管機(jī)，以及智能的專(zhuān)家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。

水泥制管機(jī)械設(shè)備托輪故障處理

托輪是支撐水泥制管設(shè)備運(yùn)行的重要部件，一旦托輪發(fā)生故障，直接影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以在日常使用中，一定注意多家檢查保證，一旦發(fā)生故障及時(shí)進(jìn)行維修。

日常托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)會(huì)引起器械的一些磨損，水泥制管機(jī)銷(xiāo)售，但是這種磨損屬于正常磨損，一旦發(fā)生跑輪或者托輪的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，非常容易發(fā)生不均勻磨損，這就會(huì)造成機(jī)械的損害。

　　模具竄動(dòng)容易引起斷面磨損，一般引起斷面磨損的原因有：安裝離心機(jī)高低不平；模具加料時(shí)不均勻；某組或某幾組托輪的水平中心線(xiàn)和整機(jī)組托輪的中心線(xiàn)不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長(zhǎng)有短等；由附加機(jī)構(gòu)引起，如：預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等；由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式及長(zhǎng)短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。